Eficiencia de línea y gestión de paradas
Anticipe las paradas en la línea de producción
Una línea parada cuesta mucho más que la máquina en sí. Track Thing reúne los equipos de línea en un solo árbol, supervisa de forma continua métricas como vibración y temperatura, y señala pronto las superaciones de umbral y las tendencias de deterioro.
Retos
Retos habituales en producción
Las paradas no planificadas rompen el plan de producción y hacen impredecible el coste.
El equipo de mantenimiento suele enterarse de la avería después de que la máquina pare.
El histórico de los equipos está repartido entre sistemas y el análisis de causa raíz tarda días.
Escenarios
Casos de uso típicos
Los escenarios siguientes se montan con los módulos existentes y no requieren desarrollo adicional.
Supervisión de vibración en motores
Al superarse el umbral de vibración RMS el equipo de mantenimiento recibe el aviso al momento; las series históricas muestran cómo avanzó el deterioro.
Seguimiento del salto térmico
Se genera una alerta cuando la diferencia de temperatura entrada-salida se sale del rango esperado.
Vista de salud por línea
El índice de salud de cada línea se agrega en el activo padre: una sola pantalla basta en el relevo de turno.
Planificación de la ventana de mantenimiento
Las salidas de predicción y el histórico de alertas determinan cuándo tomar la parada planificada.
Métricas
Métricas que puede seguir
Son indicadores que puede seguir en la plataforma; los valores objetivo se definen juntos durante la puesta en marcha.
- Número y duración de paradas por equipo
- Tiempo entre la alerta y la intervención
- Evolución del índice de salud de los activos en el tiempo
Hagamos visible su campo
En una demo breve le mostramos cómo funciona Track Thing con sus propios activos.